Vi har gjort mycket forskning kring våra förpackningsmaterial för att försäkra oss själva (och våra kunder) att vi har den bästa lösningen för att frakta vår honung, baserat på säkerhet och miljömässig lämplighet.
Dan's är lite av vetenskapsnörd i hjärtat och med Linda som läkare ville vi se till att vi fattade de bästa besluten för vår honung.
Från början var vi glasfantaster, vi insåg att plast var ett smutsigt ord, var mindre återvunnet och glas gav en bättre, mer premiumupplevelse totalt sett.
Men när vi väl grävde under ytan började glasargumentet bli mindre tydligt och logiskt.
Vi har lagt några av de fakta vi har upptäckt för att förklara varför nedan...
Tillverkningsmöjlighet
Inhemsk produktion:
- Glasindustrin i NZ producerar bara långtidsflaskor, dvs öl och vin. Denna begränsade glasproduktionskapacitet innebär att du måste importera glasburkar från Kina eller Mellanöstern, vilket ökar koldioxidutsläppen avsevärt
- PET kan tillverkas inhemskt, vilket minskar behovet av långväga frakt.
Carbon Footprint
Energiförbrukning:
- PET-produktion kräver mindre energi jämfört med glastillverkning
En glasburk kräver 17-24 gånger mer energi att producera jämfört med en PET-burk .

Carbon Footprint - Tillverkning:
Här är en analys av en 500g honungsburk i både PET- och Glasformat. Detta visar på en betydande fördel med att använda PET för miljön eftersom den CO2 som produceras under produktionen endast är en 1/6 av den CO2 som produceras vid tillverkning av glas

Carbon Footprint - Frakt:
- PET är betydligt lättare än glas, vilket minskar utsläppen från transporter. Vår 500g PET-burk väger cirka 28g - en 500g glasburk väger cirka 200g (7 gånger tyngre)
- Från våra beräkningar nedan släpper frakt honungsburkar ut 1,8 - 1,9 x mer CO2 per viktenhet än PET-burkar.
- Detta beror på extra vikt på burken men också viktgränser per pall, mindre mängder burkar per avsändare och pallstaplingsgränser allt på grund av burkarnas vikt.

Livscykelanalys (LCA)
Zooma ut och ta ett hel livscykelperspektiv - här är en jämförelse baserad på en 1L glasflaska vs en 1L PET-flaska.

Viktiga takeaways
CO₂-effektivitet
PET-flaskor är betydligt mer CO₂-effektiva i alla steg om inte glasflaskor återanvänds flera gånger.
Återanvändningsfördel
Glasflaskor överträffar PET i slutna system där de återanvänds flera gånger (t.ex. system för retur av pant). Tyvärr är dessa inte allmänt tillgängliga på våra marknader (med undantag för Tyskland)
Transport
PET är vida överlägset på grund av sin lätta natur.
End-of-Life
PET-återvinning är vanligare, men felaktigt kasserat PET är mer skadligt än inert glas.
Sammanfattning
• PET-burkar är bättre för långväga, lätta engångsbehov.
• Glasburkar är bättre om ett robust återanvändningssystem finns på plats.
Våra burkar är




Referenser till ovanstående sammanfattning
Utsläpp av PET-flaskor :
• Franklin Associates. Livscykelinventering av 100 % efterkonsument HDPE och återvunnet PET-harts . American Chemistry Council, 2018.
• PlasticsEurope. Ekoprofil av polyetylentereftalat (PET) harts . Uppdateras regelbundet, tillgänglig på PlasticsEuropes webbplats.
Utsläpp av glasflaskor :
• Wernet, G., et al. (2016). ecoinvent-databasen v3: Bakgrund och metodik . Denna datauppsättning används ofta för att uppskatta utsläpp för olika material, inklusive glas.
• European Container Glass Federation (FEVE). Miljövarudeklaration för glasflaskor , 2018.
Transport och livets slut :
• US Environmental Protection Agency (EPA). WARM (Waste Reduction Model) , som ger emissionsfaktorer för återvinning och avfallshantering av PET och glas.
• World Economic Forum, Ellen MacArthur Foundation. The New Plastics Economy: Rethinking the Future of Plastics , 2016.
Några fler intressanta artiklar finns nedan
https://carbonbright.co/glass-vs-plastic-packaging-which-is-bättre
https://www.bbc.com/future/article/20230427-glass-or-plastic-which-is-bättre-for-the-environment
https://napcor.com/pet-life-cycle-assessment-report-2023/
https://oceanblueproject.org/glass-vs-plastic-bottles-from-waste-to-worth/
https://www.researchgate.net/publication/348005008_Life_Cycle_Assessment_of_Beverage_Packaging